Naw Safon ar Gyfer Penderfynu ar Ansawdd Torri Peiriant Torri Laser

Nid yw llawer o gwsmeriaid yn gwybod sut i ddewis peiriant torri laser a sut i farnu ansawdd safonau torri peiriant laser. Dyma naw eitem y gall pawb gyfeirio atynt.
Naw Safon ar gyfer Penderfynu ar Ansawdd Torri Peiriant Torri Laser
1. Roughness. Bydd yr adran torri laser yn ffurfio llinellau fertigol. Mae dyfnder y llinellau yn pennu pa mor agos yw'r arwyneb wedi'i dorri. Y llinellau mwy bas, y darn llyfnach fydd yr adran sydd wedi'i thorri. Mae'r garwedd nid yn unig yn effeithio ar ymddangosiad yr ymylon, ond mae hefyd yn effeithio ar y nodweddion ffrithiant. Yn y rhan fwyaf o achosion, mae angen lleihau garwedd gymaint â phosibl, felly po fwyaf ysgafn yw'r gwead, po uchaf yw'r ansawdd torri.
2. Dyddodiad deunydd. Mae'r torrwr laser yn cwrdd â haen arbennig o hylif olewog ar wyneb y gweithfan cyn dechrau toddi'r twll. Yn ystod y broses dorri, oherwydd nwyeiddio a defnyddio gwahanol ddeunyddiau, mae'r cwsmer yn defnyddio'r gwynt i dynnu'r toriad, ond bydd i fyny neu i lawr y gollyngiad hefyd yn ffurfio dyddodion ar yr wyneb.
3. Iselder a cyrydiad. Mae iselder a cyrydiad yn cael effaith negyddol ar wyneb y pen blaen ac yn effeithio ar yr edrychiad. Maent yn ymddangos mewn gwallau torri y dylid eu hosgoi fel arfer.
4. Thorn. Mae ffurfio byrgyrs yn pennu ffactor pwysig iawn yn ansawdd torri laser, oherwydd mae angen gwaith ychwanegol i gael gwared ar losgyddion, felly gall difrifoldeb a maint y byrgyr bennu ansawdd y toriad yn weledol.
5. Ardaloedd effaith thermol. Yn ystod torri laser, caiff yr ardal ger y toriad ei gwresogi. Ar yr un pryd, mae strwythur y metel yn newid. Er enghraifft, mae rhai metelau'n cael eu caledu. Mae'r ardal effaith thermol yn cyfeirio at ddyfnder yr ardal lle mae'r strwythur mewnol wedi newid.
6. Fertigol. Sut mae trwch metel taflen yn fwy na 10mm, mae gradd fertigol yr ymyl yn bwysig iawn. Pan nad yw'r ffocws, mae'r trawst laser yn dod yn wahanol, ac yn ôl lleoliad y ffocws, caiff y toriad ei ehangu tuag at y top neu'r gwaelod. Mae'r ymyl torri yn gwyro ychydig filimetrau o'r llinell fertigol, a'r mwyaf fertigol yw'r ymyl, po uchaf yw'r toriad.
7. Llunio. Os yw'r toriad yn achosi i'r rhan gael ei gwresogi'n sydyn, bydd yn anffurfio. Mae hyn yn arbennig o bwysig mewn peiriannu dirwy oherwydd bod y cyfuchliniau a'r cysylltwyr yma fel arfer dim ond ychydig o ddegfed rhan o filimetrau o led. Gall rheoli pŵer laser a defnyddio curiadau laser byr leihau newid gwres cydran ac osgoi anffurfio.
8. Lled toriad. Yn gyffredinol, nid yw lled yr endoriad yn effeithio ar ansawdd y torri. Dim ond pan fydd amlinelliad arbennig o fanwl yn cael ei ffurfio y tu mewn i'r gydran y mae lled y toriad yn ddylanwad pwysig. Mae hyn oherwydd bod y lled torri yn pennu isafswm darn mewnol yr amlinelliad. Pan fydd trwch y plât yn cynyddu, mae'r lled torri hefyd yn cynyddu. Gyda e. Felly, er mwyn sicrhau cywirdeb cyfartal, waeth beth yw lled y toriad, dylai'r gweithfan fod yn gyson yn ardal brosesu y torrwr laser.
9. Gweadau. Wrth dorri platiau trwchus ar gyflymder uchel, nid yw'r metel tawdd yn ymddangos yn y twll wedi'i dorri o dan y trawst laser fertigol, ond yn hytrach mae'n chwistrellu allan yng nghefn y trawst laser. O ganlyniad, mae llinellau crwm yn ffurfio ar flaen y gad, ac mae'r llinellau yn dilyn y trawst laser sy'n symud yn agos. Er mwyn cywiro'r broblem hon, caiff y gyfradd fwydo ei lleihau ar ddiwedd y broses dorri, sy'n gallu dileu ffurfiant llinellau yn fawr.